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一种用于镀覆后除去氢处理的处理方法

发表时间:2020-07-06 08:54

电镀加工后处理的除氢方法!氢脆在工程上是一种通过比较研究普遍的现象,尤其在天津电镀厂加工企业生产发展过程中存在极易出现导致一些金属结构材料可以产生氢脆,电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。挂镀白锌电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。挂镀彩锌为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀硬铬镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。因此我们许多制件在进行控制电镀加工后,都会需要进行去氢处理,避免氢脆而导致的危害。

  1、一般除氢方法

(1)在烘箱(真空炉)或热油(适用于镀硬铬)中放置需要除氢的部件,在200~250℃时放置超过3H。

(2)热油中,除了氢具有作为除在烘箱中获得的氢,因为它的热的均匀相同的效果,而且还具有在涂层填充孔隙的效果,有利于提高涂层的保护,所需设备简单。 DSC01174(1)

  2、根据不同工件要求学生提出除氢方法

例如,镀硬铬,由于电流效率低,只有13%~18%,大部分电流消耗在氢的沉淀上,氢很容易扩散到涂层和基体金属的晶格中,氢渗更严重,导致疲劳强度降低,影响动、静载强度,因此设计应提出镀铬后除氢的要求。 除氢处理后,60%~70%的氢可以被去除到涂层和基体中,从而在不降低硬度的情况下大大降低脆性。

3,而不是除了氢在烘箱中的热油

  镀铬的电流工作效率水平很低,因而镀层孔隙率较高,且镀层极易钝化,同时企业由于我国钢铁件表面的铬层优势阴极性镀层,当镀层厚度较薄时极易引起锈蚀。为改善我们这一问题缺陷管理环节,可采取热油除氢代替在同样重要工艺技术条件下的烘箱中除氢工艺。实践研究证明,该工艺分析方法既可保持一个工件各部分的温度分布均匀,达到自己完整的除氢效果,又可得到有效想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂,从而进一步提高了铬层的防护知识能力。


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