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锌镍合金工艺简介

发表时间:2020-07-01 08:54

锌 - 镍合金镀层基本上不含氢脆,和优异的耐腐蚀性的,钢紧固件从而成为合适的保护层。挂镀彩锌为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。热浸锌电镀利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。铝材氧化电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。通过电镀工艺测试,着眼于外观和锌 - 镍合金镀层的厚度,镍含量,粘合强度,耐腐蚀性,涂料匹配进行了分析。结果表明:它是钢的适当和可靠的固定,较高的综合成本效益的保护层。

目前,多种抗腐蚀的表面处理应用镀锌钢紧固件。室内装饰通常考虑的主要紧固件,选自镀锌大多表面处理方法;室外防腐蚀主紧固件,除了对电镀锌,也有选择的HDG表面保护层(主要是M10多个紧固件)的选择。然而,对于特别恶劣的室外环境,例如高湿度,高盐雾海洋环境,镀锌紧固件的耐腐蚀性后往往难以满足要求。镉涂层显示出在海洋环境中优异的耐腐蚀性,人们开始在海洋环境中的镉电镀层用作保护层时,较好的紧固件。作为中国重视环境保护,镉电镀工艺已被列入原国家经贸委发布的“淘汰落后的生产工艺和产品的淘汰”目录中,因此,开展调研镀镉的替代过程是必需的。

  20世纪80年代初期,我国企业开始了电镀锌系合金材料领域内的研究主要工作,相继进行开发设计出了通过多种技术工艺并的到应用。当其中含镍量为8%~15%(较佳值13%)时,其耐蚀能力性能具有优良,约为一个同等不同厚度下镀锌层的3倍~5倍;而且含镍量15%以下的锌镍合金表面镀层还可以有效钝化,钝化后耐蚀性的到大大提高增强;锌镍合金镀层产品基本无氢脆,可焊性和延展性也较好。所以,锌镍合金镀层是一种非常适合中国紧固件的成熟、合理的防护层。


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