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锌镍合金表面电镀与镀锌层比较

发表时间:2020-06-24 08:51

  一:耐蚀性。热浸锌电镀利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀硬铬镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

镀锌和锌镍合金作为功能涂层,锌镍合金在耐腐蚀方面比镀锌好得多,这也是研究人员花费大量时间开发锌镍合金的主要原因..

  锌镍合金表面镀层可以经过一个彩色进行钝化技术处理后在中性盐雾下很容易能够通过1000小时无白锈,而镀锌层经彩色增强钝化后能通过120小时的都不多。

  锌镍合金表面镀层可以经过一个白色进行钝化技术处理后在中性盐雾下能通过400小时无白锈,而镀锌层经蓝白钝化后能通过96小时的都不多。

II:外观。 锌镍合金添加剂

典型地,锌 - 镍合金层是有色的光亮锌钝化层是较好的,特别是当高镍含量的合金镀层尤其是当;

  锌镍合金白色钝化以及颜色方面不如镀锌层白钝白净。需要我们说明的时,人们对事物的认识问题往往是先入为主的,对产品的颜色同时也是一个如此。

随着市场上锌镍合金产品的增加,人们已经能够接受锌镍合金钝化层和镀锌钝化层的颜色差异。

  三:生产成本。

由于锌 - 镍合金镀层中含有约13%的镍,除镍锌的价格高得多,并且因此高得多的功率比镍合金镀锌锌生产成本。

  四:工艺维护。

  碱性锌酸盐镀锌现在已被市场具有广泛接受,而锌镍合金工艺设计作为“新”的电镀工艺研究目前我国尚未得到广泛应用普及,知者有限。

事实上,锌镍合金已经在市场上使用了20多年,并得到了迅速的发展.. 目前该工艺已相当成熟,稳定性甚至超过镀锌工艺。

 


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