汽车配件电镀告诉你影响电镀质量的外部因素

电镀质量直接影响设备的整体质量。热浸锌电镀利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。挂镀白锌电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀硬铬镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。影响电镀质量的因素包括内部和外部因素。因此，不仅应具有影响电镀质量的内在因素，以及影响镀层的质量也不能忽视外部因素的一个全面的了解，并严格控制每一个环节，以保证材料的质量。那么接下来的汽车零部件电镀告诉你什么因素影响是肯定的。

(一)前处理因素

镀层与基体材料之间的结合力、防腐技术性能和外观设计质量的好坏，与零部件镀前表面进行处理的优劣有着可以直接影响关系。附着于零件加工表面的油、锈、氧化皮等污物，就是为了妨碍电镀液与金属基体充分了解接触的中间障碍物，在这种方式表面上不可能发展形成一个合格的电镀层。当镀件上附着极薄的甚至通过肉眼看不见的油膜和氧化膜时，虽然外观是否正常、结晶细致的镀层，但是同时结合工作强度大为降低。

因此，做好零件预处理是整个电镀过程取得良好效果的前提。 首先，为了保证除油和酸洗液的浓度和纯度，应及时清理溶液中的浮油；其次，当除锈液的杂质达到一定量时，会影响涂层质量，应定期更换。

(二)电镀药液因素

汽车企业配件电镀告诉您在电镀生产中，由于通过各种问题原因，导致学生各种社会有害杂质研究进入我国电镀液。杂质的种类数量繁多，大致有金属材料杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性悬浮物、有机结合杂质等。各种镀液所含杂质的种类也是不尽相同，对同一种杂质的容忍不同程度也不相同。当一种或几种有害杂质积累到一定发展程度时，就会产生影响镀液性能和镀层表面质量，因此，不能没有等到杂质积累到造成严重危害时，才处理电

镀液。另外，电镀药液各成分含量有一个具有较佳工艺研究范围，应对槽子药液定期组织进行相关化验数据分析，保证各成份在工艺设计范围内;同时，根据企业生产工作任务量、实际生活经验和化验结果，在杂质积累到有可能产生影响电镀层质量问题之前，净化技术处理电镀液，以保证电镀药液的稳定性。

（C）的因素控制工艺条件

工艺条件的控制直接影响电镀层的质量。 只有掌握和控制每种电镀的工艺条件，才能获得涂层。 温度、电流密度、p H值、电镀时间等工艺条件匹配。 例如，镀硬铬时，温度和电流密度匹配不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、涂层硬度和亮度有很大影响。 当温度较高时，需要适当增加电流密度，以获得所需的涂层。 两者相互制约，相互改变.. 因此工艺条件控制不好，会出现电镀质量事故..